1. تحسين درجة حرارة الغزل ونسبة التمدد
درجة حرارة الغزل ونسبة التمدد هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة خيوط البوليستر DTY. تؤثر التحكم في درجة حرارة الغزل بشكل مباشر على سلوك الذوبان وبلورة خيوط البوليستر ، مما يؤثر على قوة الألياف والليونة والمرونة. ستؤدي درجة حرارة الغزل المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا إلى انخفاض في أداء الخيوط ، وحتى تسبب مشاكل مثل الخيوط المكسورة. لا يمكن أن تضمن درجة حرارة الغزل المعقولة فقط توحيد خيوط البوليستر ، ولكن أيضًا ضمان خصائصها الفيزيائية الجيدة.
نسبة التمدد هي أيضا معلمة مهمة جدا. تشير نسبة التمدد إلى الدرجة التي يتم بها تمديد خيوط البوليستر أثناء عملية الغزل. سوف تتسبب نسب التمدد المفرطة في إغراء السلاسل الجزيئية للبوليستر وتقليل قوة الألياف ؛ على الرغم من أن نسب التمدد الصغيرة جدًا ستؤدي إلى عدم إحكام بنية الألياف بدرجة كافية ، مما يقلل من متانته ومقاومة التآكل. سيساعد ضبط نسبة التمدد بشكل صحيح والتحكم في اتجاه الألياف على تحسين الخواص الميكانيكية ومرونة الخيوط.
2. السيطرة المعقولة على معدل الغزل
يعد معدل الغزل أحد المعلمات المهمة التي تؤثر على جودة إنتاج خيوط البوليستر. إذا كان معدل الدوران سريعًا جدًا ، فإن ذوبان البوليستر سيكون غير مستقر ، مما يؤدي إلى ضعف توحيد الألياف ، وقوة غير كافية ، وسطح خشن. إذا كان معدل الغزل بطيئًا للغاية ، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة الإنتاج وزيادة تكاليف الإنتاج.
من أجل تحسين جودة خيوط البوليستر DTY ، فإن التحكم المعقول في معدل الغزل أمر بالغ الأهمية. من خلال صياغة عملية الغزل ، فإن التأكد من دخول الذوبان إلى فتحة الدوار بالتساوي ، والتحكم في سرعة التمدد ، يمكن أن يحافظ خيوط البوليستر على أفضل اتجاه جزيئي واستقرار هيكلي أثناء عملية الإنتاج ، مما لا يساعد فقط على تحسين قوة الألياف ، ولكنه يحسن بشكل فعال.
3. تحسين عملية التشوه (الشباك)
يعد حليقة خيوط البوليستر DTY مؤشراً هاما على مرونته وراحته. أثناء عملية الإنتاج ، يمكن أن يحسن تعديل عملية التشوه بشكل فعال من الراحة والمرونة والمتانة للخيوط. قد يؤثر حليقة عالية جدًا أو منخفضة جدًا على أداء الشعيرة وحتى تقليل عمر الخدمة.
بادئ ذي بدء ، فإن التحكم المعقول في سرعة الشباك ودرجة الشباك هو المفتاح لضمان المرونة العالية لخيوط البوليستر. العقص هو تشويه خيوط البوليستر من خلال تطبيق القوة الميكانيكية على ذلك. تلعب هذه العملية دورًا مهمًا في تحسين المرونة والنعومة والمقاومة للدموع للألياف. يمكن أن يحافظ العقص الصحيح على الألياف في مقاومة الضغط العالي والراحة أثناء الاستخدام ، وبالتالي تمديد عمر خدمتها.
ثانياً ، من خلال تحسين تصميم آلة العقص واستخدام تكنولوجيا العقص الجديدة ، يمكن تحسين تأثير العقدة ، ويمكن تحسين توحيد وجودة الشعيرة ، ويمكن تقليل السلك المكسور والتمدد غير المتكافئ أثناء عملية الإنتاج ، وبالتالي تحسين متانة المنتج النهائي.
4. تحسين عملية إعداد الحرارة
يعد إعداد الحرارة خطوة مهمة في إنتاج خيوط بوليستر DTY . يمكن أن يصل إعداد الحرارة إلى إصلاح التركيب الجزيئي للخيوط بشكل فعال ، ويقلل من تشوه الألياف ، وبالتالي تحسين قوته ومرونته واستقراره. أثناء عملية إعداد الحرارة ، يعد التحكم في المعلمات مثل درجة حرارة المعالجة الحرارية والسرعة وضغط خيوط البوليستر أمرًا بالغ الأهمية لجودة المنتج النهائي.
لا يمكن أن يؤدي تحسين عملية إعداد الحرارة إلى تحسين مقاومة التوتر وارتداء ألياف الألياف فحسب ، بل يضمن أيضًا استقرارها في بيئات مختلفة وتقليل الانكماش الحراري أو التشوه. أثناء مرحلة إعداد الحرارة ، يجب إجراء تعديلات معقولة للعملية لضمان أن السلسلة الجزيئية للخيوط محددة بشكل جيد وتحسين متانةها بشكل فعال.
5. تحسين عملية ما بعد المعالجة
على الرغم من أن عملية الغزل هي الأساسية التي تؤثر على جودة خيوط البوليستر ، فإن عملية ما بعد المعالجة تلعب أيضًا دورًا مهمًا في أدائها النهائي. سيكون للتنظيف عمليات التنظيف ، وإعداد الحرارة ، والصباغة والتشطيب ، تأثير مهم على متانة وجودة الشعيرة.
عملية التنظيف: أثناء عملية الإنتاج ، قد يتم توصيل خيوط البوليستر ببعض الشحوم أو الشوائب أو غيرها من المواد غير المرغوب فيها ، والتي ستؤثر على تأثيرات الصباغة والمعالجة اللاحقة. من خلال تحسين عملية التنظيف وضمان نقاء سطح الشعيرة ، يمكن تحسين توحيد الصباغة وأداء مكافحة القلح.
معالجة إعداد الحرارة: أثناء عملية ما بعد المعالجة ، يمكن أن يصل إعداد الحرارة إلى حل الشعيرة ، وتقليل ظاهرة الاسترخاء والتراجع أثناء الاستخدام ، ويعزز استقرار الألياف وخدمته.
عملية الصباغة والتشطيب: من خلال عمليات الصباغة والتشطيب المكررة ، يمكن تحسين ثبات الألوان ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ومضادات القلاع من الشعيرة ، ويمكن تحسين أدائها الشامل.
6. التحكم في استقرار بيئة الغزل
ستؤثر التغييرات في درجة الحرارة والرطوبة أثناء عملية الغزل على جودة خيوط البوليستر ، ويجب أن تظل بيئة الإنتاج مستقرة. باستخدام معدات التحكم الدقيقة في درجة الحرارة والرطوبة لضمان استقرار بيئة الإنتاج ، يمكن تجنب تقلبات أداء خيوط البوليستر الناجمة عن التغييرات البيئية ، وبالتالي تحسين جودتها واتساقها. .
