1. معضلة تكنولوجيا الغزل التقليدية
لفترة طويلة ، سيطرت تقنية الغزل التقليدية على مجال النسيج وقدمت مساهمات كبيرة في إنتاج الألياف. ومع ذلك ، مع الزيادة المستمرة في متطلبات السوق لأداء الألياف ، وخاصة في مواجهة المنتجات مثل خيوط مرنة عالية الملونة التي لها متطلبات صارمة للمرونة والخصائص المتنوعة ، أظهرت تقنية الغزل التقليدية علامات التعب تدريجيا. تعني متطلبات المرونة المعقدة أن الألياف يجب ألا يكون لها خصائص شد ممتازة فحسب ، بل تكون أيضًا قادرة على الاستعادة بسرعة ودقة إلى حالتها الأصلية بعد التمدد المتعدد ، مما يضع متطلبات عالية للغاية على استقرار الهيكل الداخلي للألياف. في الوقت نفسه ، تجعل متطلبات خاصية الألياف المتنوعة ، مثل ثبات الألوان ، وملمس اليد ، وما إلى ذلك ، من الصعب على تكنولوجيا الغزل التقليدية أخذها في الاعتبار. في عملية الدوران التقليدية ، نظرًا لدقة التحكم المحدودة للمعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق ، فإن الهيكل الداخلي عرضة للتفاوت أثناء صب الألياف. يؤدي هذا غير المتكافئ إلى إظهار الألياف اختلافات كبيرة في الخصائص مثل القوة والمرونة ، والتي لا يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج لمنتجات النسيج الراقية. على سبيل المثال ، عند صنع الملابس الرياضية المتطورة ، قد تتضرر الملابس المصنوعة من الألياف التي تنتجها تكنولوجيا الغزل التقليدية أثناء ارتداءها بسبب عدم كفاية قوة الألياف المحلية ، أو قد تتأثر الراحة بالارتداء بسبب المرونة غير المتسقة ، مما يحد بشكل كبير من تحسين جودة المنتج وتوسيع مناطق التطبيق.
2. ولادة تكنولوجيا الغزل الجديدة
في مواجهة صعوبات تكنولوجيا الغزل التقليدية ، بدأت ثورة تكنولوجية تهدف إلى اختراق الاختناقات بهدوء. لإنتاج خيوط ملونة عالية المرنة ، ظهرت تقنية غزل جديدة. تجمع هذه التكنولوجيا المبتكرة بين الحكمة والجهود التي بذلها العديد من الباحثين العلميين ودمج المعرفة متعددة التخصصات مثل علوم المواد المتطورة وتكنولوجيا الهندسة الدقيقة. يعيد تعريف عملية تكوين الألياف بمفهوم وطريقة جديدة ، مما يجلب إمكانيات غير مسبوقة لتحسين جودة الألياف.
3. التحكم الدقيق للمعلمة ، وضع الأساس للجودة
تكمن الميزة الأساسية لتكنولوجيا الغزل الجديدة في التحكم الدقيق لكل معلمة في عملية تكوين الألياف. من ضبط درجة الحرارة الدقيقة إلى إعداد الضغط الدقيق ، إلى التحكم في معدل التدفق المستقر ، يتم إعطاء كل رابط متطلبات عالية الدقة للغاية. في المرحلة الحرجة من تشكيل الألياف ، يكون التحكم الدقيق في درجة الحرارة مهمًا بشكل خاص. يمكن أن تضمن درجة الحرارة المناسبة أن تكون المواد الخام للبوليمر في أفضل حالة منصنة ، بحيث يمكن أن تمتد سلاسلها الجزيئية بحرية وترتيبها. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فقد تتحلل البوليمر ، مما يؤثر على قوة الألياف وأداءها ؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فلا يمكن إذابة المواد الخام بالكامل ، مما يؤدي إلى صعوبة في صب الألياف والجودة غير المستقرة. تستخدم تقنية الدوران الجديدة نظامًا متقدمًا للتحكم في درجة الحرارة للتحكم في تقلبات درجة الحرارة في نطاق صغير جدًا ، مما يوفر بيئة حرارية مستقرة ومناسبة لتصلب الألياف.
التحكم في الضغط لا غنى عنه أيضا. أثناء عملية الغزل ، يحدد الضغط سرعة وتوحيد مقرض محلول الغزل. تستخدم تقنية الدوران الجديدة أجهزة استشعار الضغط عالية الدقة وأنظمة التحكم الذكية لمراقبة الضغط وضبطه في الوقت الفعلي لضمان أن يكون محلول الغزل بثراء بسرعة ثابتة وموحدة. وبهذه الطريقة ، يمكن للألياف الحصول على كثافة وبنية متسقة أثناء عملية التكوين ، وتجنب مشاكل مثل سمك الألياف غير المتكافئ الناجم عن تقلبات الضغط.
يعمل التحكم في معدل التدفق على تحسين عملية صب الألياف. من خلال التحكم في معدل تدفق حل الغزل بدقة ، يمكن أن تحقق تقنية الغزل الجديدة تحكمًا دقيقًا في قطر الألياف لتلبية المتطلبات المتنوعة للمنتجات المختلفة لمواصفات الألياف. سواء كان ذلك من ألياف منكرات جيدة للأقمشة رقيقة وذات تنفس أو ألياف منكرات الخشنة للمنتجات الصناعية ذات القوة العالية ، يمكن إنتاجها بجودة عالية من خلال التحكم الدقيق في معدل التدفق. يضع هذا التحكم في جميع الأدوار والدقيقة للمعلمات مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق أساسًا متينًا لتحسين جودة الألياف ، بحيث يكون لكل ألياف إمكانية أداء ممتاز من البداية.
4. طريقة تصميم الفوهة الفريدة ونقوسها لتحسين الهيكل الداخلي
بالإضافة إلى التحكم الدقيق للمعلمة ، جعلت تقنية الغزل الجديدة أيضًا ابتكارات جريئة في تصميم الفوهة وطريقة بثق سائل الغزل. تصميم الفوهة الخاصة هو عامل رئيسي آخر في تحسين جودة الألياف. عندما تشكل الفتحات التقليدية أليافًا ، يكون من الصعب في كثير من الأحيان ضمان توزيع موحد لسائل الغزل ، مما يؤدي بسهولة إلى عيوب في الهيكل الداخلي للألياف. تعتمد الفوهة الجديدة شكلًا هندسيًا فريدًا وتصميمًا لقناة التدفق الداخلي ، والذي يمكن أن يجعل سائل الغزل مشتتًا بالتساوي أثناء عملية البثق لتشكيل تيار رفيع مستقر ومتسق. على سبيل المثال ، تستخدم بعض الفتحات الجديدة تصميمًا متعدد القنوات لتقسيم سائل الغزل إلى تيارات صغيرة متعددة ، والتي تندمج بسرعة بعد الرش من الفوهة لتشكيل الألياف ذات بنية موحدة. يتجنب هذا التصميم بشكل فعال الاضطراب وتجميع محلول الغزل داخل الفوهة ، مما يحسن إلى حد كبير توحيد الهيكل الداخلي للألياف.
في الوقت نفسه ، تعمل تقنية الغزل الجديدة على تحسين طريقة البثق لحل الدوران. التخلي عن طريقة البثق البسيطة التقليدية ، يتم اعتماد عملية بثق أكثر تعقيدًا وتطوراً. أثناء عملية البثق ، من خلال تطبيق قوة القص المحددة وقوة الشد على محلول الغزل ، يتم توجيه السلاسل الجزيئية للبوليمر لتكون موجهة داخل الألياف. هذا الترتيب الاتجاهي يجعل الهيكل الداخلي للألياف أكثر منظمة ويعزز قوة ومرونة الألياف. تخيل أن السلاسل الجزيئية للبوليمر تشبه قضبان الصلب المترتبة عن كثب ، وتشكل بنية دعم صلبة داخل الألياف ، بحيث يمكن للألياف تفريق التوتر بشكل أفضل عندما تتعرض لقوة خارجية وليس من السهل كسرها. تتيح طريقة تصميم الفوهة الفريدة ونقوس هذه الألياف أن يكون لها بنية داخلية موحدة ومستقرة في لحظة التكوين ، مما يوفر ضمانًا قويًا لأدائه الممتاز اللاحق.
